多數有色合金易產生氣孔和夾雜，尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。如何正確進行機械配重的鑄造有色合金熔煉

　　1)根據(ju)鑄件技(ji)術要求所規(gui)定(ding)的原材料，可查(cha)出合金的化學(xue)成分范圍，從中選(xuan)定(ding)化學(xue)成分;

　　2)根據元素的(de)(de)燒損(sun)率和(he)成分要(yao)求，進(jin)行配料(liao)計(ji)算，得(de)出各種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)的(de)(de)加(jia)入量，并選擇爐(lu)(lu)(lu)料(liao)。若爐(lu)(lu)(lu)料(liao)受到污染(ran)，則需要(yao)進(jin)行處理(li)，保證(zheng)所(suo)有的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)清潔(jie)、無銹，并在(zai)投料(liao)前進(jin)行預(yu)熱(re);

　　3)檢查和準備化用具，涂(tu)刷涂(tu)料，并預熱，防(fang)止氣體、夾雜物和有害元素的污染;

　　4)加(jia)料(liao)。一般加(jia)料(liao)順序為：回(hui)爐料(liao)、中間合金(jin)和金(jin)屬料(liao)，低熔點易氧化的金(jin)屬料(liao)，如鎂(mei)，在(zai)爐料(liao)熔化之后加(jia)入;

　　5)為了減少合金液(ye)的吸(xi)氣和(he)氧化的污(wu)染(ran)，應盡快熔化，防止(zhi)過熱，根據需要(yao)，有(you)的合金液(ye)須加覆蓋劑(ji)保護;

　　6)爐料熔(rong)化(hua)后，進(jin)行精(jing)煉處(chu)理，以(yi)凈化(hua)合金液，并(bing)進(jin)行精(jing)煉效果(guo)的檢驗;

　　7)根據(ju)需要，進(jin)行變(bian)質處理(li)和細分組織處理(li)以提高性能，并檢驗處理(li)效果;

　　8)調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防發生比重偏析。