V法(fa)鑄(zhu)(zhu)造和(he)消(xiao)失(shi)模鑄(zhu)(zhu)造亦稱(cheng)負壓鑄(zhu)(zhu)造，因取(qu)英文Vacuum(真空(kong))一詞(ci)的字頭“V”而(er)得名。它區別于(yu)傳(chuan)統(tong)砂(sha)鑄(zhu)(zhu)的優點是不(bu)使用粘合(he)劑，V法(fa)鑄(zhu)(zhu)造是利用塑料薄膜密(mi)封砂(sha)箱，靠真空(kong)抽氣系統(tong)抽出型內(nei)空(kong)氣，鑄(zhu)(zhu)型內(nei)外(wai)有壓力差，使干砂(sha)密(mi)實，形成所需型腔，經下芯、合(he)箱、澆(jiao)注抽真空(kong)使鑄(zhu)(zhu)件(jian)凝固，解除負壓，型砂(sha)隨之潰散而(er)獲得鑄(zhu)(zhu)件(jian)。

鑄(zhu)造行業誕生了(le)一種新型(xing)的鑄(zhu)造工藝(yi)——V法鑄(zhu)造。V法鑄(zhu)造即真空密封造型(xing)，原理(li)是(shi)(shi)利(li)用塑料薄膜密封砂(sha)(sha)(sha)箱，采(cai)用真空泵抽出型(xing)內空氣，在(zai)鑄(zhu)型(xing)內外形成壓力差(cha)，使干砂(sha)(sha)(sha)緊(jin)實，以形成所需型(xing)腔。V法鑄(zhu)造區別于傳統砂(sha)(sha)(sha)鑄(zhu)的優點是(shi)(shi)不使用粘合劑，因而減輕了(le)砂(sha)(sha)(sha)處理(li)工作，而且造型(xing)和鑄(zhu)件(jian)粘砂(sha)(sha)(sha)清理(li)的勞(lao)動(dong)量(liang)也大(da)大(da)減少(shao)，舊砂(sha)(sha)(sha)回(hui)收率(lv)高。

V法鑄造工藝生產(chan)出(chu)來的鑄件質(zhi)量好(hao)、表面光潔、輪廓(kuo)清晰、尺寸準確、硬度均勻(yun)，有(you)效(xiao)延(yan)長了鑄件的使用壽命，受到用戶(hu)贊譽，成為(wei)行業(ye)新寵。

V法鑄(zhu)造和消失模(mo)鑄(zhu)造與傳統砂鑄(zhu)相比，具有以下(xia)優(you)點：

其一，因其采用負(fu)壓澆注鑄件(jian)砂眼氣孔少(shao)、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確;

其二，節能高效清潔生(sheng)產。采用(yong)V法和消(xiao)失模技術能使干砂反復(fu)利用(yong)，不用(yong)烘型，耗煤減少，但(dan)由于長期真空機作業，耗電量稍有(you)增加(jia)，但(dan)極大(da)的減少粉塵，節約人力(li)資本(ben)，使得鑄造工(gong)作更(geng)加(jia)有(you)效，節約勞動力(li)和極大(da)降低勞動強度，在澆(jiao)注(zhu)過程中有(you)害氣體少，真正實現環保生(sheng)產。

V法生產(chan)關鍵點(dian)在于選中真空(kong)抽氣系(xi)統(tong)，在選用真空(kong)抽氣系(xi)統(tong)的時候，首先要確定真空(kong)泵的容量，主要考慮以下因素：

1、需(xu)同時(shi)在真空下工作的(de)砂(sha)箱的(de)尺寸和數量;

2、同時澆注的鑄型的數量;

3、澆注的尺寸(cun)和形狀;

4、緊(jin)靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過(guo)塑料薄膜上(shang)的裂口(kou)而(er)進入(ru)鑄型的空氣量，因而(er)在澆(jiao)注(zhu)時 ，有必(bi)要(yao)使用(yong)少量的鑄型涂料，它有助(zhu)于為真空機提供一個“輔助(zhu)密封層”。