在機器制造業中用配重定制鐵方法生產的毛坯部件，在數量和噸位上迄今仍是多的。配重鐵生產經常要用(yong)(yong)的(de)材料(liao)有金屬、焦炭、木材、塑料(liao)、氣體(ti)和液體(ti)燃料(liao)、造(zao)型材料(liao)等。所需設備有冶煉金屬用(yong)(yong)的(de)爐子(zi)，有混砂用(yong)(yong)的(de)混砂機(ji)(ji)，有造(zao)型造(zao)芯用(yong)(yong)的(de)造(zao)型機(ji)(ji)、造(zao)芯機(ji)(ji)，有清(qing)理鑄(zhu)件(jian)用(yong)(yong)的(de)落(luo)砂機(ji)(ji)、拋(pao)丸機(ji)(ji)等。還有供(gong)特種配重鐵(tie)用(yong)(yong)的(de)機(ji)(ji)器和設備以及(ji)許多(duo)運輸和物料(liao)處理的(de)設備。

　　配重(zhong)定制(zhi)(zhi)(zhi)鐵(tie)生(sheng)產有(you)與(yu)其他(ta)工藝不同的(de)(de)特點，主要是適應性廣、需用(yong)材料和(he)設(she)備多、污染環(huan)境(jing)(jing)。配重(zhong)鐵(tie)生(sheng)產會(hui)產生(sheng)粉塵、有(you)害氣體和(he)噪聲對(dui)環(huan)境(jing)(jing)的(de)(de)污染，比起其他(ta)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)工藝嚴(yan)重(zhong)，需要采(cai)取措(cuo)施進(jin)行控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。鑄件(jian)的(de)(de)精(jing)度和(he)生(sheng)產過程的(de)(de)經(jing)濟表現(xian)(xian)(xian)，主要取決于這道工序(xu)。在很(hen)多現(xian)(xian)(xian)代化的(de)(de)配重(zhong)鐵(tie)車(che)間里(li)，造(zao)型(xing)造(zao)芯都實(shi)現(xian)(xian)(xian)了機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械化或自動化。常用(yong)的(de)(de)砂(sha)型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設(she)備有(you)高、中、低(di)壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱射壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、射芯機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、冷和(he)熱芯盒機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等。

　　挖掘機配重鑄(zhu)件(jian)在自澆注冷卻的(de)(de)(de)鑄(zhu)型(xing)中取出后，有(you)澆口(kou)、冒(mao)口(kou)及金屬毛刺披(pi)縫，砂(sha)型(xing)配重鐵的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)還(huan)粘附(fu)著(zhu)砂(sha)子，因此要經過清理(li)工序(xu)。進行這種工作的(de)(de)(de)設(she)備(bei)有(you)拋丸(wan)機、澆口(kou)冒(mao)口(kou)切割機等(deng)。砂(sha)型(xing)鑄(zhu)件(jian)落砂(sha)清理(li)是勞(lao)動條(tiao)件(jian)較差的(de)(de)(de)一(yi)道工序(xu)，所以在選擇造型(xing)方法時 ，應盡量考慮到為落砂(sha)清理(li)創便條(tiao)件(jian)。

　　為此(ci)，在(zai)熔煉(lian)過(guo)程中(zhong)要(yao)進行以控制質(zhi)量為目的(de)的(de)檢查測(ce)試，液態金(jin)屬在(zai)達到各(ge)項(xiang)規定指標后(hou)方能允許澆(jiao)注。有(you)時(shi)，為了(le)達到高要(yao)求，金(jin)屬液在(zai)出爐(lu)(lu)后(hou)還要(yao)經爐(lu)(lu)外處理，如脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、孕育或變質(zhi)處理等(deng)(deng)。熔煉(lian)金(jin)屬常(chang)用(yong)的(de)設備有(you)沖天爐(lu)(lu)、電(dian)弧爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)等(deng)(deng)。